{"id":280338,"date":"2024-02-01T11:46:06","date_gmt":"2024-02-01T10:46:06","guid":{"rendered":"https:\/\/staging.en-nest.de\/?p=280338"},"modified":"2024-02-01T11:46:46","modified_gmt":"2024-02-01T10:46:46","slug":"getraenkeindustrie-nachhaltige-produktion","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/staging.en-nest.de\/de\/getraenkeindustrie-nachhaltige-produktion\/","title":{"rendered":"Revolution in der Getr\u00e4nkeindustrie: Thermische Energiespeicherung f\u00fcr nachhaltige Produktion"},"content":{"rendered":"\t\t
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Auch die Getr\u00e4nkeindustrie steht seit Jahren vor immer wieder neuen Herausforderungen. Da sind zum einen Absatzeinbu\u00dfen sowie gestiegene Kosten f\u00fcr Rohstoffe, Erdgas und Strom, die es schwierig machen, kostendeckend zu produzieren. Hinzu kommen erh\u00f6hte Anforderungen an Nachhaltigkeit seitens der Politik sowie der Verbraucher, die ein Umdenken in der Produktion erfordern. Viele Getr\u00e4nkehersteller und Brauereien setzen bereits auf innovative L\u00f6sungen wie die Digitalisierung der Produktionsst\u00e4tten, um langfristig rentabel zu bleiben. Energiespeicherl\u00f6sungen tragen zus\u00e4tzlich dazu bei, den Energiebedarf zu reduzieren und damit die Kosten f\u00fcr Energie zu senken.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Aktuelle Herausforderungen f\u00fcr die Getr\u00e4nkeindustrie<\/h2>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Fl\u00e4chendeckende Schlie\u00dfungen in der Gastronomie w\u00e4hrend der Corona-Pandemie sorgten auch in der Getr\u00e4nkeindustrie f\u00fcr erhebliche finanzielle Einbu\u00dfen. Zus\u00e4tzlich wurden im selben Zeitraum viele tausend Veranstaltungen abgesagt, die vor allem bei Brauereien zu massiven Verlusten gef\u00fchrt haben. Die Auswirkungen sp\u00fcrt die Getr\u00e4nkeindustrie bis heute.<\/p>

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Hersteller sehen sich au\u00dferdem aktuell verst\u00e4rkt damit konfrontiert, dass den Verbrauchern durch die Inflation die Kaufkraft f\u00fcr einen hohen Getr\u00e4nkekonsum fehlt. Sinkenden Einnahmen stehen weiterhin hohe Kosten f\u00fcr Energie und Rohstoffe gegen\u00fcber. Die Industrie muss umdenken und ihre Prozesse zukunftssicher \u2013 das hei\u00dft vor allem energiesparender \u2013 gestalten, um trotz aller Schwierigkeiten wettbewerbsf\u00e4hig zu bleiben.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Steigende Energiepreise belasten Unternehmen<\/h3>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Die Herstellungsprozesse in der Getr\u00e4nkeindustrie sind \u00e4u\u00dferst energieintensiv. Ein gro\u00dfer Anteil der Energiekosten entf\u00e4llt dabei auf Druckluft, die zum Trocknen, Reinigen und Sortieren ben\u00f6tigt wird. Des Weiteren verbrauchen sowohl Mischer als auch Abf\u00fcllanlagen und Palettierer viel Energie.<\/p>

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In der Produktion von Bier und Mineralwasser, aber auch von Erfrischungsgetr\u00e4nken und Fruchts\u00e4ften setzen Unternehmen seit einigen Jahren vor allem auf Gas als Energietr\u00e4ger. Eine Entwicklung, die insbesondere durch den Ukrainekonflikt zu explodierenden Energiekosten gef\u00fchrt hat. So warnten die Verb\u00e4nde der deutschen Getr\u00e4nkeindustrie 2022 in einer gemeinsamen Erkl\u00e4rung<\/a>, dass kaum ein Unternehmen aus der Branche in der Lage sei, zu den aktuellen Marktpreisen f\u00fcr Gas und Strom kostendeckend zu produzieren.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Erh\u00f6hte Kosten bei Rohstoffen und Vorprodukten<\/h3>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Ebenso wie die Getr\u00e4nkehersteller sind auch ihre Zulieferer von den gestiegenen Energiekosten getroffen, was die Produktionskosten noch weiter in die H\u00f6he treibt und die Margen verringert. Die Preise f\u00fcr Rohstoffe wie Braumalz oder Fr\u00fcchte haben sich teilweise verdreifacht. Ebenso hat die Glasindustrie als wichtiger Zulieferer mit den stark gestiegenen Energiepreisen zu k\u00e4mpfen. Laut dem Bund deutscher Brauer<\/a> erh\u00f6hten sich die Kosten f\u00fcr Glasflaschen von Anfang 2022 bis Juni 2023 um 140 Prozent. Hinzu kommen erhebliche Schwierigkeiten in der Lieferkette durch die Tatsache, dass ein Gro\u00dfteil des Glases, das f\u00fcr den europ\u00e4ischen Markt bestimmt ist, bisher in der Ukraine und in Russland hergestellt wurde.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Wie k\u00f6nnen Getr\u00e4nkehersteller und Brauereien nachhaltiger produzieren?<\/h2>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Neben Kosten f\u00fcr Rohstoffe und Vorprodukte m\u00fcssen Unternehmen auch mit steigenden Kosten f\u00fcr Emissionsrechte<\/a> in der EU kalkulieren. Lagen sie mit der Einf\u00fchrung des Emissionshandels 2005 noch bei unter zehn Euro je Tonne CO2<\/sub>, belaufen sich die Kosten mittlerweile auf bis zu 100 Euro f\u00fcr die gleiche Menge CO2<\/sub>-Emissionen. Neben der Politik fordern auch Verbraucher verst\u00e4rkt Produkte, die nachhaltig und ressourcenschonend hergestellt wurden. Mehr Nachhaltigkeit in der Getr\u00e4nkeherstellung ist so l\u00e4ngst nicht mehr nur eine Option, sondern die Grundlage f\u00fcr langfristigen wirtschaftlichen Erfolg und Resilienz. Trotz finanzieller Schwierigkeiten der Branche sind daher Investitionen in zukunftsf\u00e4hige und innovative Technologien unumg\u00e4nglich.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Automatisierung und Digitalisierung<\/h3>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Ein wichtiger Schritt in eine wirtschaftlich rentable Zukunft liegt in der Digitalisierung und Automatisierung von Herstellungsprozessen. Es bedarf effektiver \u00dcberwachungsprogramme, die aus einem Netzwerk an Ger\u00e4ten zur digitalen Leistungs\u00fcberwachung bestehen und sowohl Energieverbrauchsdaten \u00fcbermitteln als auch den Bedarf an Rohstoffen. So lassen sich durch intelligente Sensoren in Kombination mit Analysesoftware Prozesse optimieren und Energie einsparen. Und dies bei einer gleichbleibenden Qualit\u00e4t.<\/p>

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Diese Umstellung im Herstellungsprozess hat noch weitere Vorteile: Ausfallzeiten f\u00fcr Reparaturen und Wartungen k\u00f6nnen vorhergesehen werden, sodass es nicht mehr zu \u00fcberraschenden Stillst\u00e4nden kommt, die die Produktivit\u00e4t beschr\u00e4nken. Gleichzeitig wird die bestm\u00f6gliche Energieeffizienz erlangt, weil sich Maschinen im optimalen Betriebszustand befinden.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Beispiele f\u00fcr erfolgreiche Digitalisierung der Produktionsst\u00e4tten<\/h3>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Wie effektiv die Implementierung derartiger L\u00f6sungen sein kann, zeigt das Beispiel von Carlsberg\/Holsten: An den Abf\u00fcllanlagen in der 2022 neu errichteten Holsten-Brauerei in Hamburg-Hausbruch werden durch die Digitalisierung im Vergleich zur alten Produktionsst\u00e4tte 25 Prozent weniger Wasser und 34 Prozent weniger Energie<\/a> verbraucht. \u00a0<\/p>

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Auch der Getr\u00e4nke-Gigant Coca Cola hat bereits in umfassende Smart-Factory-Elemente investiert und mit \u201eLineView\u201c ein \u00dcberwachungssystem<\/a> implementiert, das das gesamte System erfasst und s\u00e4mtliche Produktionsdaten in Echtzeit anzeigt. Auf diese Weise k\u00f6nnen Probleme und Verluste auf der gesamten Linie umgehend und im \u00dcberblick identifiziert und die Gesamtanlageneffektivit\u00e4t gesteigert werden.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Energiespeicherung f\u00fcr nachhaltige Getr\u00e4nkeherstellung<\/h3>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Die Steigerung der Effizienz und Energieeinsparungen durch Smart-Factory-L\u00f6sungen sind ein wichtiger Baustein in Richtung Nachhaltigkeit und Rentabilit\u00e4t. Um das zu erreichen, bietet sich au\u00dferdem der Einsatz innovativer Energiespeicherl\u00f6sungen an, die dar\u00fcber hinaus die Integration erneuerbarer Energien erleichtern. Durch die M\u00f6glichkeit zur Speicherung von Energie, wie sie etwa die ThermalBattery\u2122<\/a> von ENERGYNEST bietet, k\u00f6nnen Unternehmen ihre Energieversorgung auf Erneuerbare umstellen, ohne dass deren Volatilit\u00e4t die Versorgungssicherheit gef\u00e4hrdet. Strom kann so au\u00dferdem kosteng\u00fcnstig zu Schwachlastzeiten eingekauft und f\u00fcr die sp\u00e4tere Nutzung gespeichert werden, was attraktive Kostenreduzierungen erm\u00f6glicht.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Einsatz der ThermalBattery\u2122 am Beispiel einer Brauerei<\/h2>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Wie gro\u00df das Einsparpotenzial der ThermalBattery\u2122 ist, zeigt das Beispiel einer Brauerei mit einem fluktuierenden t\u00e4glichen Dampfbedarf von 60 MWh. Bei dem in Zusammenarbeit mit ENERGYNEST entwickelten Projekt wird eine Speichereinheit mit einer Kapazit\u00e4t von 30 MWth<\/sub> in Kombination mit einem Elektrodampfkessel (10 MWel<\/sub>) in die bestehende Anlage integriert. Der f\u00fcr den Betrieb des Dampfkessels ben\u00f6tigte Strom wird prim\u00e4r aus einer bestehenden Photovoltaikanlage oder zu Niedrigpreiszeiten vom Intraday-Strommarkt bezogen und f\u00fcr den sp\u00e4teren Gebrauch in der ThermalBattery\u2122 gespeichert. So k\u00f6nnen in diesem Fall bis zu 17,1 GWh Erdgas pro Jahr und damit 3,4 Tonnen CO2<\/sub> pro Jahr eingespart werden. Ein wichtiger Schritt in Richtung einer nachhaltigeren und langfristig wettbewerbsf\u00e4higen Getr\u00e4nkeproduktion.<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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An ENERGYNEST interessiert oder Fragen zu unseren thermischen Energiespeicherl\u00f6sungen oder zu unseren Anwendungen f\u00fcr Ihre Branche?<\/p>

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Wir freuen uns \u00fcber jede Nachricht!<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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